TE電力液壓制動器是一種將電能轉(zhuǎn)化為機械能，通過液壓傳動實現(xiàn)制動功能的裝置。其核心原理涉及電磁、液壓和機械結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用，具體工作流程如下：
 

　　1.松閘狀態(tài)(通電運行)：當(dāng)電力液壓推動器接通電源時，勵磁線圈產(chǎn)生電磁力吸合銜鐵，帶動推桿快速上升。此時，液壓油在壓力作用下進入油缸，推動活塞運動，通過杠桿機構(gòu)將垂直運動轉(zhuǎn)化為制動臂的左右擺動，使制動瓦與制動盤分離，解除制動。這一過程中，液壓系統(tǒng)的壓力由油泵從油箱抽取液壓油并輸送至油缸形成，從而實現(xiàn)對設(shè)備驅(qū)動裝置的自由運轉(zhuǎn)。
 

　　2.抱閘狀態(tài)(斷電制動)：當(dāng)傳動系統(tǒng)分離或斷電時，電磁力消失，制動彈簧在自身彈力作用下推動推桿快速下降?；钊S之復(fù)位，液壓油回流至油箱，制動瓦在杠桿機構(gòu)的作用下合攏，壓緊制動盤，通過摩擦力矩迫使傳動軸停止轉(zhuǎn)動。在緊急工況下，液壓站會迅速降低壓力至殘壓水平，使制動器以制動力瞬間停車，保障安全。
 

　　TE電力液壓制動器的測定步驟：
 

　　1.基礎(chǔ)排查
 

　　-目視檢查：觀察制動液儲液罐液位是否位于MIN-MAX之間。若液位異常下降，需沿制動管路尋找可見滲漏點。
 

　　-部件檢查：檢查剎車片剩余厚度，當(dāng)摩擦材料厚度≤2mm時必須更換；同時檢查制動輪有無銹斑、裂紋，并做好清潔處理。
 

　　2.系統(tǒng)壓力測試
 

　　-踏板行程試驗：踩下踏板時若出現(xiàn)軟綿感且行程過大，提示存在氣阻或主缸密封失效；若踏板發(fā)硬但制動力不足，則可能為助力系統(tǒng)故障。
 

　　-壓力表檢測：使用專用壓力表檢測制動主缸輸出壓力，正常值應(yīng)≥8MPa。
 

　　3.分項驗證
 

　　-排除氣阻：使用兩段式排空氣法(先人工后機械)排除氣阻。
 

　　-真空助力器測試：在發(fā)動機熄火狀態(tài)下連續(xù)踩制動3次后踩住，啟動發(fā)動機后踏板應(yīng)有明顯下沉，否則表明真空系統(tǒng)漏氣。
 

　　-路試評估：進行不同工況路試(含30-0km/h冷制動、連續(xù)10次熱衰減測試)，綜合評估系統(tǒng)工況。