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到制動(dòng)盤上、2當(dāng)沒有氣泡從排氣管冒出時(shí)吧，TLZ01-2電磁盤式制動(dòng)器剎車片擰掉排氣管，注意管中留存的油，將閥冒重新擰上。TLZ01-2電磁盤式制動(dòng)器剎車片?安裝、調(diào)整施加16MPa的液壓力，并在整個(gè)過程中都維持這一壓力。

擰松緊固螺母3.3釋放磨損調(diào)整螺TLZ01-3電磁盤式制動(dòng)器剎車片?絲將制動(dòng)器對中安裝到位檢查制動(dòng)盤端面跳動(dòng)，TLZ02-1電磁盤式制動(dòng)器剎車片大值±0.2mm檢查支架相對于制動(dòng)盤的對稱度：0.5mm擰進(jìn)磨損調(diào)整螺絲直至摩擦片和制動(dòng)盤間的間隙為4±0.05mm擰緊鎖緊螺母鎖定磨損調(diào)整螺絲給制動(dòng)器通油，泄壓數(shù)次，觀察制動(dòng)器的松開、動(dòng)作狀態(tài)、TLZ02-1電磁盤式制動(dòng)器剎車片?重新檢查每一摩擦片與盤之間的間隙。TLZ01-3電磁盤式制動(dòng)器剎車片

注：當(dāng)每一摩擦片磨損0.5mm時(shí)，此時(shí)制動(dòng)力矩在額定制動(dòng)力的基礎(chǔ)上下降了8%，須及時(shí)調(diào)整摩擦片與制動(dòng)盤之間的間隙。摩擦片間隙的調(diào)整與更換4.1當(dāng)摩擦片與制動(dòng)盤的間隙大于4.5mm時(shí)，摩擦片間隙的調(diào)整按3.13.23.73.83.9步驟進(jìn)行。4.2當(dāng)摩擦片的摩擦材料厚度至4mm厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換摩擦片。上緊工具：扳手30mm、上緊力矩：200mm4.2.1按3.13.2步驟進(jìn)行、4.2.2釋放磨損調(diào)整螺栓直至襯墊與盤間有10mm的間隙。

4.2.3從安裝有排氣閥的一面將擋板，4個(gè)M20的螺栓，4個(gè)平墊圈卸掉。4.2.4將摩擦片從磨損調(diào)整螺絲的滑槽中抽出4.2.5將新摩擦片重新安裝，壓上擋板，4個(gè)緊固螺栓4個(gè)墊圈。4.26按373839步驟調(diào)整摩擦片的間隙、制動(dòng)力是在制造期間調(diào)定和試驗(yàn)好的。大制動(dòng)力是：單邊間隙4mm時(shí)150000N為安全起見。

不要隨便更改制動(dòng)力矩。上一篇：5SH，450SH，4SH，3SH液壓失效保護(hù)制動(dòng)器下一篇：ST10SH，ST16SH液壓失效保護(hù)制動(dòng)器n984次n974次n956次n981次n焦作臨瑞制動(dòng)器焦作制動(dòng)器牛岱：08焦作臨瑞：臨瑞摩擦片臨瑞制動(dòng)器工業(yè)區(qū)n981次n1010次n886次n954次n1139次n焦作臨瑞制動(dòng)器焦作制動(dòng)器牛岱：08焦作臨瑞：臨瑞摩擦片臨瑞制動(dòng)器工業(yè)區(qū)n1139次n1133次n焦作臨瑞制動(dòng)器焦作制動(dòng)器牛岱：08焦作臨瑞：臨瑞摩擦片臨瑞制動(dòng)器工業(yè)區(qū)n1095次n1050次n焦作臨瑞制動(dòng)器焦作制動(dòng)器牛岱：08焦作臨瑞：臨瑞摩擦片臨瑞制動(dòng)器工業(yè)區(qū)n焦作臨瑞制動(dòng)器焦作制動(dòng)器牛岱：08焦作臨瑞：臨瑞摩擦片臨瑞制動(dòng)器工業(yè)區(qū)n焦作臨瑞制動(dòng)器焦作